板材熱成形性試驗機
產(chǎn)品概述
品牌 | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 綜合 |
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板材熱成形性試驗機SD-EC1000基本參數(shù)
結(jié)構(gòu)形式 | 四柱雙動力 | 獨立壓邊機構(gòu),獨立拉伸機構(gòu),中心拉伸與壓邊 可以獨立運動,互不干擾 |
外觀形式 | 下沉式、舉升式 | |
拉伸系統(tǒng) | 拉伸力范圍 | 電液0-1000KN EC1000 |
拉伸速度 | 0.02mm/s-5mm/s | |
拉伸位移范圍 | ≥120mm(拉伸缸運動行程最大200mm) | |
壓邊系統(tǒng) | 壓邊力 | 電液0-1000KN(閉環(huán)控制,可編輯壓邊力曲線) EC1000 |
最大壓邊速度 | 5mm/S | |
壓邊模式 | 沖程壓邊、閉環(huán)壓邊 | |
壓邊力圓周動態(tài)平衡 | 自動調(diào)整 | |
最大壓邊行程 | ≥100mm | |
模具參數(shù) | 模具對中性 | 同心度偏差≤0.03mm |
可配置模具 | 成形極限試驗(FLC) 深拉沖杯(DD) 拉伸載荷(LDR) 沖孔擴孔(BE) 波紋板測試(MARCINIAK) 熱成形極限試驗(TFLD) 其它非標模具訂做 | |
測試材料種類 | 高強鋼板、鎂鋁合金板、其它復合材料 | |
測控系統(tǒng) | 拉伸力采集 | 柱式載荷傳感器直接轉(zhuǎn)換,傳感器量程≥1000KN 精度0.3%,且無理論采集誤差 |
壓邊力采集 | 液壓缸活塞面積+壓力傳感器換算 | |
壓邊力控制 | 閉環(huán)控制 | |
位移采集系統(tǒng) | 光柵尺,0.001mm分辨率,帶起始零點自修正 | |
功率 | 主機部分 | ≥5千瓦 |
噪音等級 | 系統(tǒng)噪音總和 | ≤60dB |
尺寸 | 雙動力機構(gòu)尺寸 | 長1200mm寬700mm高1200mm |
四柱臺面尺寸 | 長720mm寬580mm高500mm | |
有效測試空間 | 長420mm深350mm高380mm | |
質(zhì)量 | 約3000k |
板材熱成形性試驗機SD-EC1000主機功能
1. 雙液壓動力結(jié)構(gòu),壓邊動力與拉伸動力為兩套獨立系統(tǒng),可以獨立控制運動方向、速度與推力,互不影響
2. 壓邊機構(gòu):獨立一副活塞式液壓缸施加壓邊推力;壓邊力與回程力,壓邊速度與回程速度均可單獨設定控制
3. 壓邊力閉環(huán)控制,帶壓邊力曲線輸出功能,預先設定多點壓邊力值,系統(tǒng)需自帶曲線擬合算法輸出平滑壓邊力并控制壓邊機構(gòu)跟隨曲線輸出壓邊力
4. 配置動態(tài)壓邊載荷平衡機構(gòu),保證壓邊力圓周均等
5. 壓邊系統(tǒng)電機轉(zhuǎn)速優(yōu)化,轉(zhuǎn)速與推力成線性比例關(guān)系,實現(xiàn)減小噪音與節(jié)能減排效果;
6. 帶沖程壓邊和閉環(huán)壓邊兩種工作方式,長按住“沖程壓邊"按鍵可以推進壓邊模具以5mm/s的速度壓邊,松開即為怠速的0.5mm/s的“閉環(huán)壓邊"
7. 拉伸機構(gòu):獨立活塞式液壓缸施加拉伸推力;拉伸缸推力與回程力,拉伸速度與回程速度均可單獨設定;電機轉(zhuǎn)速優(yōu)化,轉(zhuǎn)速與推力成線性比例關(guān)系,實現(xiàn)減小噪音與節(jié)能減排效果
8. 拉伸力直接載荷傳感器輸出信號,無需油腔壓強傳感器反饋與活塞面積換算,無拉伸油缸推進阻力理論誤差
9. 拉伸自動停機方式:定載荷上限拉伸停機、定行程上限拉伸停機、拉伸屈服極限比例停機
10. 軟件系統(tǒng):通過網(wǎng)口遠程聯(lián)機完成設備所有監(jiān)控;可設定所有試驗參數(shù);采集拉伸位移-拉伸力-壓邊力對應曲線并生成EXCEL數(shù)據(jù)表
11. 拉伸位移零點自校準裝置用于保證精確采集低強度規(guī)格薄板位移數(shù)值
12. 配置光學測量同步觸發(fā)信號接口
13. 壓邊機構(gòu)、拉伸機構(gòu)、模具機構(gòu)、動力系統(tǒng)、測控系統(tǒng)模塊式設計,便于系統(tǒng)維護校準
試驗模具部分
1. 模具總成式機構(gòu),保證模具同心度偏差小于0.03mm,保護機臺與模具
2. 配置安全墊環(huán)防止模架快速下降,防止傷害操作者
3. 具體模具配置(需客戶選擇)
序號 | 模具種類 | 具體規(guī)格尺寸 | 適配板厚 | 最大料片寬度 |
1 | 成形極限試驗模具(FLC) 標準:GB/T15825.8-2008、 ISO/FDIS 12004-2:2008 | 沖模: 外徑100mm 壓邊圈:內(nèi)徑100.02mm 凹模: 內(nèi)徑109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
2 | 波紋度試驗模具(Marciniak) 標準:PV 1054:2015 | 沖模: 外徑100mm 壓邊圈:內(nèi)徑100.02mm 凹模: 內(nèi)徑120mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
3 | 深拉沖杯試驗模具(DD) 標準:GB/T15825.7-2008、ISO/11531:1994 | 沖模:外徑60mm 剪料圈:內(nèi)徑100mm,模具自動裁切圓片 壓邊圈:內(nèi)徑60.02mm | 260mm | |
凹模:內(nèi)徑61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
內(nèi)徑62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
內(nèi)徑64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
4 | 擴孔試驗模具(BE) 標準:GB/T15825.4-2008、ISO/FDIS16630:2008 | 沖模:頂角60度錐頭,外徑60mm 壓邊圈:內(nèi)徑60.02mm 凹模:內(nèi)徑74mmR5 | 0.2-5mm | 260mm |
5 | 拉深試驗模具(LDR) 標準GB/T15825.3-2008 | 沖模:外徑60mm 剪料圈:內(nèi)徑100mm 壓邊圈:內(nèi)徑60.02mm | 260mm | |
凹模:內(nèi)徑61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
內(nèi)徑62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
內(nèi)徑64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
6 | 液壓漲形試驗模具(HE) | 精密活塞:外徑120mm 壓邊圈:內(nèi)徑120.02mm 凹模: 內(nèi)徑109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
7 | 熱極限成形實驗(TFLD) (需配加熱系統(tǒng)) | 沖模: 外徑100mm 壓邊圈:內(nèi)徑100.3mm 凹模: 內(nèi)徑109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
8 | 方形拉伸模具 | 沖模: 邊長60mm 壓邊圈:邊長60.02mm | 260 | |
凹模: 邊長61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
邊長62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
邊長64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
9 | 二次拉伸模具 | 沖模:外徑30mm 壓邊圈:外徑59.99mm | 260mm | |
凹模:內(nèi)徑31.12mm | 0.3-0.5mm | |||
內(nèi)徑32.24mm | 0.5-1.0mm | |||
內(nèi)徑34.48mm | 1.0-2.0mm | |||
10 | 錐杯試驗模具 | 平推套(內(nèi)徑12.7mm) 球頭沖模(直徑12.7mm) 凹模(內(nèi)徑14.6mm;圓角R3mm) | 0.5-0.8mm | 外徑36mm |
平推套(內(nèi)徑17.46mm) 球頭沖模(直徑17.46mm) 凹模(內(nèi)徑19.95mm;圓角R4mm) | 0.8-1.0mm | 外徑50mm | ||
平推彈簧套(內(nèi)徑20.64mm) 球頭沖模(直徑20.64mm) 凹模(內(nèi)徑24.4mm;圓角R6mm) | 1.0-1.3mm | 外徑60mm | ||
平推彈簧套(內(nèi)徑27.00mm) 球頭沖模(直徑27.00mm) 凹模(內(nèi)徑32.00mm;圓角R8mm) | 1.3-1.6mm | 外徑78mm |
設備安全配置
1. 測試機臺外防護罩保護,帶防護門關(guān)閉檢測系統(tǒng),防護門開啟狀態(tài)機臺無法激活運行
2. 測試臺與控制端均帶急停開關(guān),方便緊急制動剎車停機
3. 控制軟件可以通過網(wǎng)線遠程聯(lián)機平臺,配合攝像頭遠程操作全部試驗、參數(shù)設置和數(shù)據(jù)采集
板材熱成形試驗機EC1000加熱與水冷系統(tǒng)配置
1. 三套分別用于冷卻主受力板、滑塊、安裝板的水冷環(huán)
2. 帶壓縮制冷的循環(huán)水系統(tǒng),溫度可設定,總功率1.4KW
3. 一套具有PID溫控功能的環(huán)形加熱爐,加熱溫度至600攝氏度
4. 頂部觀察窗高溫高透光率玻璃,便于在線光學測量
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